Bei Packson sind wir auf die Herstellung von kunden spezifischen Präzisions form komponenten und bearbeiteten Teilen spezial isiert, die internat ionale Qualitäts standards erfüllen oder übertreffen, einschl ießlich ISO 9001 und 13485. Unser Team widmet sich dem Bau von kunden spezifischen, langlebigen, hochwertigen Präzisions formteilen mit dem Geist der Handwerks kunst.
Wir sind stolz auf unseren Präzisions bearbeitungs prozess, der von Ingenieuren mit über zehn jähriger Erfahrung geleitet wird. Dieser Prozess ermöglicht es uns, unseren Kunden effizientere, hochpräzise und wirtschaft lichere Designs und Produkte zur Verfügung zu stellen. Wir verpflichten uns, Präzisions formen zu liefern, die branchen übliche Toleranzen bis zu ± 0,005mm einhalten oder übertreffen. Um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, verwenden wir präzise Geräte für Produktion und Herstellung. Wir folgen den Qualitäts kontroll prozessen ISO 9001 und ISO 13485, um sicher zustellen, dass jedes Produkt unseren hohen Standards entspricht. Unsere erstklassigen Produktions-und Prüfgeräte, einschl ießlich KEYENCE, Makino, CHARMILLES, Zeiss und NISSEI, bieten eine starke Garantie für die Präzision Ihrer Produkte.
1. Festigkeit und Zähigkeit: Präzisions formen und Werkzeug komponenten arbeiten häufig unter rauen Bedingungen, was zu Spröd brüchen aufgrund großer Aufprall belastungen führen kann. Daher ist es wichtig, dass Präzisions formen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen, um einen plötzlichen Bruch während des Arbeits prozesses zu verhindern. Die Zähigkeit von Formen und Werkzeugen hängt von Faktoren wie Kohlenstoff gehalt, Korngröße und Mikros truktur des Materials ab.
2. Ermüdung bruch leistung: Hochpräzise Spritzguss teile treten während des Betriebs aufgrund der Langzeit effekte von zyklischer Beans pru chung häufig bei Ermüdung brüchen auf. Dies kann mehrere kleine Energie einflüsse, Zug-, Kontakt-und Biege ermüdung brüche umfassen. Diese Eigenschaft des kunden spezifischen Formens und Werkzeugs hängt von Faktoren wie Festigkeit, Zähigkeit, Härte und Gehalt an Einschlüssen im Material ab.
3. Hoch temperatur leistung: Wenn die Arbeits temperatur von Präzisions formen und Matrizen hoch ist, können die Härte und Festigkeit des Materials reduziert werden. Dies kann zu einem frühen Schimmel verschleiß oder-versagen aufgrund plastischer Verformung führen. Daher ist es wichtig, dass das Form material eine hohe Temperierung stabilität aufweist, um sicher zustellen, dass die Form bei Arbeits temperatur eine hohe Härte und Festigkeit beibehält.
4. Kalte und heiße Ermüdung beständigkeit: Einige Formen werden während des Arbeits prozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt, was dazu führen kann, dass die Hohlraum oberfläche gezogen und gestresst wird. Dies kann zu Oberflächen rissen und Abplatzungen, einer erhöhten Reibungs kraft und einer verringerten Maß genauigkeit führen. Heiße und kalte Ermüdung ist eine der Hauptformen des Versagens von heißen Arbeits werkzeugen.
5. Korrosions beständigkeit: In einigen Fällen können Formen während des Betriebs starken korrosiven Gasen ausgesetzt sein, z. B. beim Kunststoffs pritz guss. Diese Gase können die Hohlraum oberfläche erodieren, die Oberflächen rauheit erhöhen und die Verschleiß verluste ffekte verstärken. Dies ist auf die plastische Zersetzung zurück zuführen, bei der Elemente wie Chlor und Fluor entstehen, die HCI und HF ausfällen.
Der Erfolg der Präzisions form umfasst Folgendes:
Präzise Kontrolle der Form hohlraum größe
Präzision der Trenn fläche
Genaue Lösung des Materials
Strenge Forderung nach einer Duldung
Entlüftung design
Material fließend
Kühlsystem
Wahl des Stahl materials
Insgesamt aus gezeichnetes Werkzeug design
Das Angebots system von Packson ermöglicht es uns, Angebote von unserem profession ellen Angebots ingenieur schnell zu machen
Senden Sie uns Ihren Teil 3D, um Ihre Form und Teil zitat zu erhalten
Bestätigen Sie Angebots-und Bestell probleme. Packson startet den Bestell prozess für Form-und Präzisions formteile
DFM machen und Verarbeitung lösung erstellen
Überprüfung des Werkzeug designs durch Packson-Ingenieure
Holen Sie sich die Genehmigung des Entwurfs, Packson beginnen Sie mit dem Bau Ihrer Spritzguss form
Kunde prüft Proben auf Zulassung
Teil massen produktion beginnt
Wie bereits erwähnt, wird Präzisions form für die Entwicklung verschiedener Produkte verwendet. Diese Technologie hat jedoch die Entwicklung von Linsen in verschiedenen Anwendungen wirklich revolution iert, da OEM billigere und stärkere glas freie Linsen herstellen kann. Glaslinsen sind sehr empfindlich, schwer herzustellen und teuer, aber optische Kunststoff linsen haben die optische Industrie komplett verändert. Präzisions formteil wird für die Entwicklung und Massen produktion von Präzisions kugelförmigen, Beugung, Freiform oberfläche, asphärischen und anderen Arten von Linsen verwendet. Es ist ein hochwertiges Produkt mit einer perfekten optischen Oberfläche.
Class 8 Clean Room
Class 8 cleanroom injection molding is capable of providing you with high-quality, low-pollution plastic products.
Quality Control
Equiping with precision processing and production equipment, and strictly adhere to the quality control processes of ISO9001 and ISO13485 to ensure quality control.
Professional Engineering
Our professional Mold Design Team provides reasonable solutions that help reduce customer development and tool-making costs.
Precise Manufacture
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Project Management
Our Bilingual Project Engineers with many experiences ensure smooth project operations and communication.