Präzisions spritzguss

Präzisions formteile müssen bestimmte Leistungs anforderungen erfüllen, um ihre Haltbarkeit und Langlebig keit zu gewährleisten.

1. Festigkeit und Zähigkeit: Präzisions formen und Werkzeug komponenten arbeiten häufig unter rauen Bedingungen, was zu Spröd brüchen aufgrund großer Aufprall belastungen führen kann. Daher ist es wichtig, dass Präzisions formen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen, um einen plötzlichen Bruch während des Arbeits prozesses zu verhindern. Die Zähigkeit von Formen und Werkzeugen hängt von Faktoren wie Kohlenstoff gehalt, Korngröße und Mikros truktur des Materials ab.

2. Ermüdung bruch leistung: Hochpräzise Spritzguss teile treten während des Betriebs aufgrund der Langzeit effekte von zyklischer Beans pru chung häufig bei Ermüdung brüchen auf. Dies kann mehrere kleine Energie einflüsse, Zug-, Kontakt-und Biege ermüdung brüche umfassen. Diese Eigenschaft des kunden spezifischen Formens und Werkzeugs hängt von Faktoren wie Festigkeit, Zähigkeit, Härte und Gehalt an Einschlüssen im Material ab.

3. Hoch temperatur leistung: Wenn die Arbeits temperatur von Präzisions formen und Matrizen hoch ist, können die Härte und Festigkeit des Materials reduziert werden. Dies kann zu einem frühen Schimmel verschleiß oder-versagen aufgrund plastischer Verformung führen. Daher ist es wichtig, dass das Form material eine hohe Temperierung stabilität aufweist, um sicher zustellen, dass die Form bei Arbeits temperatur eine hohe Härte und Festigkeit beibehält.

4. Kalte und heiße Ermüdung beständigkeit: Einige Formen werden während des Arbeits prozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt, was dazu führen kann, dass die Hohlraum oberfläche gezogen und gestresst wird. Dies kann zu Oberflächen rissen und Abplatzungen, einer erhöhten Reibungs kraft und einer verringerten Maß genauigkeit führen. Heiße und kalte Ermüdung ist eine der Hauptformen des Versagens von heißen Arbeits werkzeugen.

5. Korrosions beständigkeit: In einigen Fällen können Formen während des Betriebs starken korrosiven Gasen ausgesetzt sein, z. B. beim Kunststoffs pritz guss. Diese Gase können die Hohlraum oberfläche erodieren, die Oberflächen rauheit erhöhen und die Verschleiß verluste ffekte verstärken. Dies ist auf die plastische Zersetzung zurück zuführen, bei der Elemente wie Chlor und Fluor entstehen, die HCI und HF ausfällen.

Die Komponenten von Präzisions formen

Der Erfolg der Präzisions form umfasst Folgendes:

• Präzise Kontrolle der Form hohlraum größe

• Präzision der Trenn fläche

• Genaue Lösung des Materials

• Strenge Forderung nach einer Duldung

• Entlüftung design

• Material fließend

• Kühlsystem

• Wahl des Stahl materials

• Insgesamt aus gezeichnetes Werkzeug design

Prozess der Präzisions form

Das Angebots system von Packson ermöglicht es uns, Angebote von unserem profession ellen Angebots ingenieur schnell zu machen

• Senden Sie uns Ihren Teil 3D, um Ihre Form und Teil zitat zu erhalten

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• DFM machen und Verarbeitung lösung erstellen

• Überprüfung des Werkzeug designs durch Packson-Ingenieure

• Holen Sie sich die Genehmigung des Entwurfs, Packson beginnen Sie mit dem Bau Ihrer Spritzguss form

• Kunde prüft Proben auf Zulassung

• Teil massen produktion beginnt

Anwendungen der Präzisions form

Wie bereits erwähnt, wird Präzisions form für die Entwicklung verschiedener Produkte verwendet. Diese Technologie hat jedoch die Entwicklung von Linsen in verschiedenen Anwendungen wirklich revolution iert, da OEM billigere und stärkere glas freie Linsen herstellen kann. Glaslinsen sind sehr empfindlich, schwer herzustellen und teuer, aber optische Kunststoff linsen haben die optische Industrie komplett verändert. Präzisions formteil wird für die Entwicklung und Massen produktion von Präzisions kugelförmigen, Beugung, Freiform oberfläche, asphärischen und anderen Arten von Linsen verwendet. Es ist ein hochwertiges Produkt mit einer perfekten optischen Oberfläche.

Packson Precision Moulds Show