Packs onmold ist ein Unternehmen, das hochwertige Prototypen dienstleistungen anbietet, darunter 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Mikros pritz guss und Prototypen formen. Wir sind bestrebt, schnelle und genaue Prototypen dienste anzubieten, um verschiedene Bedürfnisse zu erfüllen.
Unsere Dienstleistungen können Proben innerhalb der schnellsten 5 Tage bereitstellen, sodass Kunden Produkte schneller entwickeln und testen können. Unsere Technologie kann verschiedene Arten von Anforderungen erfüllen, und wir können qualitativ hochwertige Prototypen dienstleistungen für Metall-und Kunststoff teile anbieten. Darüber hinaus können wir garantieren, dass die Größen anforderungen ± 0,005mm erreichen können, um sicher zustellen, dass Kunden genaue Proben erhalten.
Bei Packs onmold haben wir ein erfahrenes Team, das das Design und die Produktion von Prototypen beherrscht. Wir verwenden fortschritt liche Geräte und Technologien, um sicher zustellen, dass unsere Dienstleistungen den höchsten Qualitäts standards entsprechen. Unabhängig davon, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine große Reihe von Prototypen benötigen, können wir Ihnen maßge schneiderte Dienstleistungen anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Wir verpflichten uns, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten und sicher zustellen, dass sie mit unserer Arbeit zufrieden sind. Wenn Sie hochwertige Prototypen dienste benötigen, kontaktieren Sie uns bitte und wir helfen Ihnen gerne weiter.
Wenn es um die Prototypen produktion geht, ist der 3D-Druck eine gängige Methode, die in verschiedenen Branchen verwendet wird. Bei Packs onmold bieten wir hochwertige 3D-Druckservices an, mit denen Prototypen verschiedener Materialien und Formen schnell und präzise hergestellt werden können.
Unsere 3D-Druckmaschinen verwenden fortschritt liche Technologie, um hochpräzise und glatte Prototypen zu erstellen. Wir können verschiedene Materialien, einschl ießlich Kunststoffe, Harze und Metalle, verwenden, um unterschied liche Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch verschiedene Druckte chno logien wie FDM, SLA und SLS an, um die besten Drucker geb nisse für unsere Kunden sicher zustellen.
Unsere 3D-Druckdienste können in verschiedenen Branchen wie Automobil, Medizin, Luft-und Raumfahrt und Elektronik weit verbreitet sein. Wir können Kunden Prototypen verschiedener Materialien und Formen zur Verfügung stellen, um ihre Forschungs-und Entwicklungs bedürfnisse zu erfüllen. Unabhängig davon, ob Kunden kleine Teile oder große Komponenten herstellen müssen, können wir qualitativ hochwertige 3D-Druckservices anbieten.
Neben Kunststoffen und Harzen bieten wir auch hochwertige 3D-Druckservices aus Metall an. Unsere Metall-3D-Drucker verwenden fortschritt liche Technologie, um hochpräzise und hochwertige Metallteile und-komponenten herzustellen. Wir können verschiedene Arten von Metall materialien wie Edelstahl, Titan legierungen und Aluminium legierungen verwenden. Unsere Metall-3D-Druckdienstleistungen können in verschiedenen Branchen wie Luft-und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Elektronik weit verbreitet sein.
Bei Packs onmold verfügen wir über ein profession elles Team mit umfassender Erfahrung im Design und in der Produktion von Prototypen. Wir verwenden fortschritt liche Geräte und Technologien, um sicher zustellen, dass unsere Dienstleistungen den höchsten Qualitäts standards entsprechen. Unabhängig davon, ob Kunden einen einzelnen Prototyp oder eine große Reihe von Prototypen benötigen, können wir maßge schneiderte Dienstleistungen anbieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Die CNC-Bearbeitung ist eine gängige Methode der Prototypen produktion, mit der eine hochpräzise Bearbeitung verschiedener Materialien erreicht werden kann. Das Drehen und Fräsen von Verbund bearbeitung ist einer der beliebtesten Bearbeitungs prozesse im Bereich der mechanischen Bearbeitung, bei dem mehrere verschiedene Bearbeitungs prozesse auf einer Werkzeug maschine realisiert werden können.
Bei Packs onmold bieten wir sowohl CNC-Bearbeitungs-als auch Dreh-und Fräs verbindungen an, die in verschiedenen Branchen wie Automobil, Medizin, Luft-und Raumfahrt und Elektronik eingesetzt werden können. Wir können Kunden Teile und Komponenten in verschiedenen Formen und Größen zur Verfügung stellen, um ihre Forschungs-und Entwicklungs bedürfnisse zu erfüllen. Unsere CNC-Maschinen sowie Dreh-und Fräsmaschinen verwenden fortschritt liche Technologie, um hochpräzise und hochwertige Teile und Komponenten bereit zustellen.
CNC-Bearbeitung kann verwendet werden, um verschiedene Materialien zu verarbeiten, einschl ießlich Kunststoffe, Metalle und Holz. Unsere Dienstleistungen können den Produktions zyklus erheblich verkürzen und Kunden mit hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Teilen und Komponenten versorgen. Die Dreh-und Fräs verbund verarbeitung kombiniert mehrere verschiedene Bearbeitungs prozesse auf einer Werkzeug maschine, wodurch die Effizienz verbessert und die Kosten gesenkt werden können.
Bei Packs onmold verfügen wir über ein profession elles Team mit umfassender Erfahrung im Design und in der Produktion von Prototypen. Wir verwenden fortschritt liche Geräte und Technologien, um sicher zustellen, dass unsere Dienstleistungen den höchsten Qualitäts standards entsprechen. Unabhängig davon, ob Kunden einen einzelnen Prototyp oder eine große Reihe von Prototypen benötigen, können wir maßge schneiderte Dienstleistungen anbieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Packs onmold bietet MICRO-Injection MOLDING-Services an, eine hochpräzise Spritzguss methode, mit der kleine Teile und Komponenten hergestellt werden können. Unser MICRO-Injection-MOLDING-Service kann in verschiedenen Branchen wie Gesundheits wesen, Elektronik, Kommunikation usw. weit verbreitet sein. Mikro-Spritzguss ist ein Verfahren zur Herstellung kleiner Kunststoff komponenten mit Schuss gewichten zwischen 1 und 0,1 Gramm und Toleranzen im Bereich von 10 bis 100 Mikrometern. Es ist eine Methode zum Formen und Formen von Thermoplasten, um Produkte, Teile und Komponenten herzustellen, die oft weniger als ein Gramm schwer und nur wenige Millimeter Durchmesser oder Größe haben [1]. Der Prozess beinhaltet das Erstellen einer Form mit einem Hohlraum in der Form des gewünschten Teils und das schnelle Injizieren von Thermoplast oder Harz in den Hohlraum, um das Bauteil oder Teil mit hoher Geschwindigkeit zu erzeugen.
Einer der wesentlichen Vorteile des Mikros pritz gießens sind die im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgießen geringeren Herstellungs kosten [3]. Die für das Mikros pritz gießen erforderlichen Werkzeuge sind kleiner und zu einem niedrigeren Preis erhältlich, was es zu einer kosten günstigen Lösung für die Herstellung kleiner Kunststoff komponenten macht.
Zusammenfassend ist das Mikros pritz gießen ein Verfahren zur Herstellung kleiner Kunststoff komponenten mit hoher Präzision und Genauigkeit. Es ist eine kosten günstige Lösung zur Herstellung von Kleinteilen mit Toleranzen im Bereich von 10 bis 100 Mikrometern.
Packs onmold bietet PROTOTYPE MOLDING-Services an, bei denen es sich um ein Rapid Prototyping-Spritzguss verfahren handelt. Unsere PROTOTYPE-MOLDING-Dienstleistungen können in verschiedenen Branchen wie Automobil, Medizin, Luft-und Raumfahrt, Elektronik und mehr weit verbreitet sein.
Wir verwenden fortschritt liche Technologie in unseren PROTOTYPE-MOLDING-Maschinen, um schnell hochwertige Prototypen herzustellen. Wir können verschiedene Arten von Materialien für das Spritzgießen verwenden, einschl ießlich Kunststoffe und Silikon. Unsere PROTOTYPE-MOLDING-Dienstleistungen können Teile und Komponenten in verschiedenen Formen und Größen herstellen, um die Forschungs-und Entwicklungs anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Unsere PROTOTYPE-MOLDING-Services können hochwertige und hochpräzise Teile und Komponenten liefern, wodurch der Produktions zyklus erheblich reduziert wird. Unser profession elles Team kann die Produktion entsprechend den Anforderungen unserer Kunden anpassen, um ihre Zufriedenheit sicher zustellen. Wir bieten auch schnelle Proben produktion und-tests an, um den Kunden zu helfen, ihre Produkte besser zu verstehen.
Darüber hinaus bieten wir verschiedene Größen von Form rohlingen an, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen, was die Entwicklungs kosten senkt und unseren Kunden Geld spart. Unsere Form rohlinge können angepasst werden, um unterschied liche Produktions anforderungen zu erfüllen.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten und sie an ihre Anforderungen und Bedürfnisse anzupassen. Wenn Sie PROTOTYPE MOLDING-Dienste oder andere damit verbundene Dienstleistungen benötigen, wenden Sie sich bitte an unser Team. Wir werden uns freuen, Ihnen zu dienen.
Wir glauben, dass es wichtig ist, Ihren Markt zu testen, indem Sie zuerst Ihr Produkt testen. Packson bietet Ihnen eine erschwing liche Methode zum Testen mit Prototypen teilen. Unsere Prototypen verarbeitung hilft Ihnen, Ihr Teile design zu testen und eine kleine Charge von Teilen für Montage tests herzustellen. Sie können nicht sehr klar über die Definition von Prototyp formen und die Unterschiede zwischen Prototyp formen und Spritzguss formen. Hier können wir es für Sie erklären:
| Prototyp form | Produktions form | ||||||||||
| Ziel | Ich muss mein ursprüngliches Design bei Packson beweisen. Ich brauche die beste Lösung für Preis und Design vor der Produktion und bekomme Teile schnell innerhalb von 10-15 Tagen | Ich habe bei Packson einen großen Produktions bedarf und brauche eine offene, langfristig laufende Produktions form. | |||||||||
| Beste Wann | 1. Verbesserung des Teile designs und Bereitstellung von Lösungen für die Teile herstellung 2. Der Schwerpunkt liegt auf der Vermeidung von Konstruktion risiken, der Steigerung der F & E-Produktivität und der schnellen Markte in führung von Teilen, um den Nutzen eines Teils zu beweisen. 3. Typische Mengen <5.000 | 1. Mit dem endgültigen Design und der Konstruktion müssen wir uns darauf konzentrieren, ineffektive Kommunikation zu reduzieren und eine persönliche Lösung mit einem wettbewerbs fähigeren Preis zu schaffen. 2. Die Konsistenz des Teil laufs ist entscheidend 3. Schimmelplan und Verarbeitung Dokumentation und Qualifikation informationen sind erforderlich | |||||||||
| Schimmel hohlräume | Normaler weise einzelner Hohlraum | Einzel-und Multi-Hohlräume | |||||||||
| Schimmel Leben | Begrenzt (garantiert für mindestens 2.000 Schüsse-5.000 Schüsse) | Unbegrenzt | |||||||||
| Schimmel-Aufbewahrung | Nach der Entscheidung des Kunden. Einige werden zerstört, sobald sie das Design bestätigen | Einige werden an die Formteil firma des Kunden geliefert. Einige werden für einen langfristigen Betrieb bei Packson gelassen | |||||||||
| Qualitäts dokumentation | Eine grundlegende Inspektion wie Toleranz kontrolle und Finishing Control | Vollspektrum-Inspektion durch CMM und alle Arten von Messgeräten | |||||||||
| Gemeinsame Funktionen | Rohstoff: Aluminium oder Stahl Die Standard-Vorlaufzeit von 15 Tagen-30 Tage Consult ative Design Services wie DFM Verarbeitung durch Werkzeug raum ausrüstung | ||||||||||
Es gibt viele Dinge, die berücksicht igt werden müssen, wie z. B. das Produkt design muss perfekt sein und es muss tatsächlich volle Funktional ität erreichen, bevor sie auf den Markt kommen. Wenn es einen Fehler für Ihre Produkte gibt, was bedeutet, dass das Teil design noch nicht erfüllt ist und wir das Design weiter verbessern und eine bessere Lösung finden müssen. Daher ist Prototyp-Form der beste Weg für uns, einige Probleme zu beweisen, bevor Sie in der Lage sind, Ihre Produkte auf den Markt zu bringen. Hier ist der Prozess für Prototyp-Schimmel, Sie werden herausfinden, was Prototyp-Form genau ist:
Es gibt 4 einfache Schritte für Prototyp-Form:
Beginnen Sie mit einem Kunststoff teil design
Das anfängliche Konzept oder Design ist immer der wesentliche und kritische Teil der Fertigung. Unabhängig davon, welche Art von Produkt Sie wie ein elektronisches Gerät oder ein medizinisches Gerät erstellen, sollte das Design und Design der erste Schritt sein.
Sie sollten die Machbarkeit und Funktional ität beim Produkt design aus Kunststoff sicherstellen. Darüber hinaus müssen Sie berücksichtigen, dass das Konzept machbar ist oder nicht. Wenn das Design fehlschlägt, würde es Zeit verschwenden. Aber egal, wir haben ein profession elles Ingenieur team, das Bewertungen für Ihr Design vornehmen und unsere Vorschläge unterbreiten wird, um das Design zu verbessern.
Bereitstellung von DFM(Design for Manufac turing) und Verarbeitung lösung
Wir machen DFM nach Ihrem Teile design und bieten eine Verarbeitung lösung zu einem wettbewerbs fähigen Preis an. Normaler weise wählen wir einen abnehmbaren Einsatz, der während der Produktion von Hand genommen wird, um einige Kosten zu senken. Dies wird jedoch nur für die Kleinserien produktion innerhalb von 500 Schüssen verwendet. Wir werden auch die Dicke, den Winkel zug, den Injektion spunkt usw. während dieser Schritte analysieren, um sicher zustellen, dass alles in Ordnung ist, bevor wir mit der Verarbeitung beginnen.
Schimmel bildung oder 3D-Druck
Ein einfacher 3D-Druck ist für einfache und kleine Kunststoff produkte völlig ausreichend. Daher ist die teure Testform nicht notwendig. 3D-Druck ist ein sehr einfacher Prozess ohne viel Erklärung. Für eine andere Verarbeitung ist der Weg die Schimmel bildung. Dies ist der wichtigste Prozess im Kunststoff-Prototyping. Wir werden die Form nach dem Werkzeug design verarbeiten und den Stahl auswählen, der weicher und leichter heraus zuschneiden ist. Dies wird dazu beitragen, Schimmel schnell mit einer kurzen Vorlaufzeit zu machen. Schnelle Verarbeitung ist eines der offen sichtlichen Merkmale der Prototyp form. Weil wir es nicht wie Produktions form machen müssen, solange es betrieben werden kann und gut ist, um das Teile design des Kunden zu beweisen.
Herstellung des Prototyps Kunststoff formteile durch Spritz gieß maschine
Für Prototyp formen müssen die Kunststoff teile auch von einer Kunststoffs pritz maschine geformt werden. Die Form wird in die Spritz gieß maschine gegeben und dann mit dem Kunststoff prototyp material injiziert. Später wird das Material durch die Wasser leitungen gekühlt, damit es eine Form auf dem Hohlraum erzeugen kann. Nach dem Kühl vorgang wird die Form geöffnet, wenn der Druck von der Klemme freigesetzt wird. Schließlich wird das Teil aus der Maschine ausgestoßen.
Es gibt viele Anwendungen für Prototyp formen wie Automobil, Medizin. Diese Anwendungen werden aufgrund der Entwicklung neuer Verfahren weiter zunehmen. Hier sind einige von ihnen:
Die Herstellung von Formen-verschiedene Stahls orten sogar Kunststoff harz können durch Prototyp formen hergestellt werden.
Die Herstellung von Kernen-SLS-Anwendung ist die neueste Technologie, die in Sandguss formen und-kernen verwendet wird.
Die Elektroden für EDM, Herstellung von Markierung stempeln sind einige der Anwendungen von Prototyp formen. Der größte Teil der betroffenen Branche bei Packson ist Automobili ndustrie und Medizin.
Es gibt viele Vorteile für die Prototyp formen. Mit den Merkmalen von niedrigen Kosten, schneller Vorlaufzeit und effektiver Verarbeitung weise können Sie Ihre Teile schneller auf den Markt bringen. Der wichtigste Vorteil ist die kosten günstige Verarbeitung, da Markt tests mit geringer Produktion durchgeführt werden können.
Prototyp formen dienen einem anderen Zweck. Sie unterscheiden sich von der Produktions form. Erstens handelt es sich um Vor produktions formen, die bei der Prüfung und Lösung von Problemen angewendet werden, bevor ein Endprodukt in die Form verarbeitung gelangt. Mit einer kürzeren Vorlaufzeit helfen Prototyp formen bei der Erstellung von Test produkten mit weiteren Studien.
Hier bietet Packson Ihnen kosten günstige Prototyp formen mit alternativen Mitteln an:
Herstellung einer kleinen Charge von Formteilen, damit Sie die physikalischen Eigenschaften der Produktions teile testen können
Proof ing des Konzept designs für das Teil und dann Verbesserungen für das Teil
Einengung der Material auswahl bestimmen, welche Materialien am besten funktionieren
Bei Packson sind Ihre ersten kleinen Schritte ein kritischer Teil des größeren Sprunges nach vorne. Bringen Sie Ihren Teil mit Packson schnell auf den Markt, indem Sie uns noch heute kontaktieren!
Class 8 Clean Room
Class 8 cleanroom injection molding is capable of providing you with high-quality, low-pollution plastic products.
Quality Control
Equiping with precision processing and production equipment, and strictly adhere to the quality control processes of ISO9001 and ISO13485 to ensure quality control.
Professional Engineering
Our professional Mold Design Team provides reasonable solutions that help reduce customer development and tool-making costs.
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