Analyse des Design prozesses der Spritzguss form

. Zusammensetzung des Spritzguss-Gating-Systems

Ein gewöhnliches Läufer system, auch als Läufers ystem oder Gating-System bekannt, ist der notwendige Durchgang für geschmolzenen Kunststoff, um von der Düse der Einspritz maschine zum Hohlraum zu gelangen. Das Läufer system umfasst einen Haupt läufer, einen Ast läufer und ein Tor.

1. Hauptstraße

Auch bekannt als der Haupt läufer, Sprue oder vertikale Läufer, es bezieht sich auf den Läufer von dem Teil, in dem die Düse der Einspritz maschine mit der Haupt läufer buchse der Spritzguss form zum Läufer in Kontakt steht. Dieser Teil ist der erste Teil, durch den der geschmolzene Kunststoff nach dem Eintritt in die Form fließt.

2. Shunt-Kanal

Auch bekannt als Läufer oder Sekundär läufer. Mit dem Design der Spritzguss form kann es weiter in den ersten Läufer und den zweiten Läufer unterteilt werden. Der Läufer ist der Übergangs bereich zwischen dem Haupt läufer und dem Tor, wodurch sich die Fließ richtung des geschmolzenen Kunststoffs reibungslos ändern kann. für Formen mit mehreren Hohlräumen, es hat die Funktion, den Kunststoff gleichmäßig auf jeden Hohlraum zu verteilen.

3. Tor

Es ist auch als Zufuhr öffnung bekannt und die schmale Öffnung zwischen dem Läufer und dem Form hohlraum, und es ist auch der kürzeste und dünnste Teil. Seine Funktion besteht darin, die komprimierte Strömungs oberfläche zu verwenden, um den Kunststoff zu beschleunigen, und die hohe Scher geschwindigkeit kann den Kunststoff gut fließen lassen (aufgrund der Scher verdünnung eigenschaften des Kunststoffs). Der Heiz effekt der viskosen Erwärmung hat auch den Effekt, die Material temperatur zu erhöhen und die Viskosität zu verringern. Effekt.

Nachdem das Formen abgeschlossen ist, wird das Tor zuerst gehärtet und versiegelt, um zu verhindern, dass der Kunststoff wieder fließt, und um zu verhindern, dass der Druck des Form hohlraums zu schnell abfällt, wodurch das geformte Produkt schrumpft und durch hängt. Nach dem Formen ist es leicht abzuschneiden, um das Läufer system und die Kunststoff teile zu trennen.

Ⅱ. Die Grundprinzip ien des Designs des Spritzguss-Gating-Systems

1. Berücksichtigung des Hohlraum layouts

1) Versuchen Sie, eine ausgewogene Vereinbarung zu treffen;

2) Das Layout des Hohlraums und die Öffnung des Tors sollten symmetrisch sein, um zu verhindern, dass die ungleich mäßige Kraft der Form eine exzentrische Belastung und das Problem des Form überlaufs verursacht.

3) Die Hohlraum anordnung sollte so kompakt wie möglich sein, um die Größe der Spritzguss form zu verringern.

2. Berücksichtigung der Fluss führung

1) Es kann den geschmolzenen Kunststoff reibungslos führen, um den Form hohlraum zu füllen, ohne Wirbelstrom zu erzeugen, und es kann reibungslos erschöpft werden;

2) Versuchen Sie, den Frontal aufprall von Kunststoffs chmelze auf Kerne und Metalle in sätze mit kleineren Durchmessern zu vermeiden, um eine Verschiebung oder Verformung der Kerne zu verhindern.

3. Berücksichtigung der Wärme ableitung und des Druckabfalls der Spritzguss form

1) Je kleiner der Wärmeverlust und Druckabfall, desto besser;

2) Der Prozess sollte kurz sein;

3) Die Querschnitts fläche des Läufers sollte groß genug sein;

4) Versuchen Sie, die Biegung des Läufers und die plötzliche Änderung der Strömungs richtung zu vermeiden (ändern Sie die Richtung im Bogen winkel);

5) Die Oberflächen rauheit sollte gering sein, wenn der Läufer verarbeitet wird;

6) Mehr punkt gießen kann den Druck und den erforderlichen Einspritz druck reduzieren, aber es wird Naht probleme geben.

4. Berücksichtigung der Strömungs bilanz

1) Beim Füllen einer Form mit mehreren Hohlräumen sollten die Läufer ausgeglichen sein, und versuchen, jeden Hohlraum gleichzeitig mit Kunststoff zu füllen, um die Konsistenz der Qualität der geformten Produkte in jedem Hohlraum der Spritzguss form sicher zustellen;

2) Der Shunt-Kanal sollte so weit wie möglich in einer natürlichen Gleichgewichts anordnung angeordnet sein;

3) Wenn das natürliche Gleichgewicht nicht erreicht werden kann, verwenden Sie die künstliche Gleichgewichts methode, um den Strömungs kanal auszug leichen.

5. Berücksichtigung von Abfällen

Unter der Voraussetzung einer glatten Füllung ohne Einfluss auf den Durchfluss und den Druckverlust, das Volumen des Strömungs kanals (Länge oder Querschnitts fläche) kann reduziert werden, um die Abfall-und Recycling kosten des Strömungs kanals zu reduzieren.

6. Berücksichtigung von kaltem Material

Geeignete Kalt material brunnen und Überlauf rillen sind auf dem Läufer system ausgelegt, um die kalte Kunststoff wellenfront in der Anfangsphase der Füllung zu ergänzen. um zu verhindern, dass das kalte Material direkt in den Hohlraum der Spritzguss form eindringt und die Füll qualität beeint rächt igt.

7. Überlegungen zum Auspuff

Der Kunststoff sollte reibungslos geführt werden, um den Form hohlraum zu füllen, und die Luft im Form hohlraum sollte in der Lage sein, reibungslos zu entweichen, um das Problem der Ver kapselung zu vermeiden.

8. Berücksichtigung der Qualität der geformten Produkte

1) Vermeiden Sie Probleme wie kurze Schüsse, Grate, Ver kapselung, Nähte, Strömungs spuren, Düsen, Rests pannung, Verzug verformung und Formkern versatz.

2) Wenn das Läufer system einen langen Prozess oder Mehrpunkt-Gießen hat, das Problem der Verwerfung und Verformung des fertigen Produkts durch unausgeglichenen Fluss verursacht, unzureichende Druck haltung oder ungleich mäßige Schrumpfung sollte verhindert werden;

3) Das Aussehen des Produkts ist gut, es ist bequem, das Tor zu entfernen und zu trimmen, und die Tor markierung beschädigt nicht das Aussehen und die Anwendung des Kunststoff teils.

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