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Arten von Kunststoff formen


1. Kunststoff formen: Spritzguss


Es ist ein Verfahren, bei dem der Kunststoff im Heiz zylinder der Spritz gieß maschine erhitzt und geschmolzen wird und dann die Schmelze durch die Hub kolbenschraube in den Hohlraum der geschlossenen Form gedrückt wird.


Es kann nicht nur hochpräzise, qualitativ hochwertige Produkte unter hoher Produktivität herstellen, sondern kann auch eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten, und es hat eine große Leistung (etwa 1/3 des gesamten Kunststoffs). und breite Verwendung, so Spritzguss ist eine der wichtigen Kunststoff-Form-Methoden in der Kunststoff-Verarbeitung.


2. Kunststoff formen: Extrusion formen


Die Extrusion ist ein Verfahren, bei dem Kunststoff durch Erhitzen und Pressen in einem Extruder kontinuierlich durch eine Matrize in einem fließenden Zustand gebildet wird.


Es wird im Allgemeinen für das Kunststoff formen von Blech, Rohr, Mono filament, Flach draht, Film, Draht, Kabel abdeckung usw. verwendet. Es hat eine breite Palette von Anwendungen und eine hohe Leistung. Daher ist es eine der wichtigen Form methoden in der Kunststoff verarbeitung.


3. Kunststoff formen: Schaum formen


Es bezieht sich auf das Verfahren zum Hinzufügen eines geeigneten Schaummittels zu geschäumten Materialien, um poröse oder geschäumte Produkte herzustellen. Geschäumte Produkte haben die Vorteile einer geringen relativen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit, einer geringeren Menge an Rohstoffen, einer Schall dämmung und einer Wärme isolierung. Schäumende Materialien umfassen PVC, PE, PS usw.


Zu den Produkten gehören Film, Blech, Rohr, Profil usw. Das Schäumen kann in chemisches Schäumen und physikalisches Schäumen unterteilt werden.


4. Kunststoff formen: Blasformen


Blasformen (expandierte Folie) (oder Hohl blasformen) bezieht sich auf ein Form verfahren, bei dem ein thermoplast isches Parison oder eine Platte in einer geschlossenen Form unter Verwendung von Flüssigkeit (Druckluft) in ein hohles Produkt geblasen wird. Druck.


Kunststoff behälter, die nach diesem Verfahren hergestellt werden, wie z. B. verschiedene Flaschen, quadratische, runde oder flache Fässer, Benzintanks sind weit verbreitet und neu entwickelte verschiedene Industrie teile und tägliche Produkte, wie doppelwandige kasten förmige Produkte, L-Ring-Trommeln, Palettier bretter, Surfbretter, Rückenlehnen und Schreibtische, In der Praxis wurden Frontspoiler für Automobile, Gürtel abdeckungen, Instrumenten tafeln, Lüftungs rohre für Klimaanlagen usw. angewendet. Die verarbeiteten Materialien haben sich von Kunststoffen für den täglichen Gebrauch zu technischen Kunststoffen entwickelt. Jetzt ist das Blasformen zu einer der wichtigen Kunststoff form dienstleistungen in der Kunststoff verarbeitung geworden.


5. Kunststoff formen: Spritzguss


Spritzguss-Blasformen ist ein Blasform verfahren, bei dem Kunststoff zuerst durch Spritzgießen zu einem Boden parison verarbeitet und dann in eine Blasform bewegt und in ein hohles Produkt geblasen wird.


Diese Methode kann Verpackungs behälter für den täglichen Bedarf, Kosmetika, Medikamente, Lebensmittel usw. herstellen, aber das Volumen sollte 1L nicht überschreiten. Häufig verwendete Kunststoffe umfassen Polyethylen, Polystyrol und Poly vinylchlorid.


6. Kunststoff formen: Extrusion blasformen


Das Extrusion blasformen ist ein Blasform verfahren, und im Gegensatz zum Spritz blasformen wird sein Parison durch Extrusion hergestellt.


7. Kunststoff formen: Stretch-Blasformen


Stretch-Blasformen ist ein Blasform verfahren, bei dem durch Extrusion, Spritzgießen usw. ein Parison gebildet wird. Dann wird das Vorspiel auf die Zieh temperatur erhitzt und unter Einwirkung der inneren (wie Dorn) oder äußeren (wie z. B. Halterung) mechanischen Kraft in Längsrichtung gedehnt. Gleichzeitig oder später wird es durch Druckluft erweitert und seitlich gedehnt.


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