Für das Spritzgießen stehen mehr als 85.000 kommerzielle Kunststoff materialien und 45 Polymer-Serien zur Verfügung. Unter ihnen können Polymere grob in zwei Kategorien unterteilt werden: duroplast ische Kunststoffe und Thermoplaste.
Die am häufigsten verwendeten Kunststoff typen sind Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Polyethylen hat viele Vorteile, einschl ießlich hoher Duktilität, guter Zug festigkeit, starker Schlag festigkeit, Feuchtigkeit beständigkeit und Recycling fähigkeit.
Andere häufig verwendete Spritzguss kunststoffe hergestellt vonKunststoff-Form-DesignerUmfassen:
1. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
Dieser zähe, schlag feste Kunststoff ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet. ABS hat eine gute Säure-und Alkali beständigkeit, geringe Schrumpfung und hohe Dimensions stabilität.
2. Polycarbonat (PC)
Dieser starke, schlag feste Kunststoff hat eine geringe Schrumpfung und eine gute Dimensions stabilität. PC ist eine Art transparenter Kunststoff mit verschiedenen optischen Transparenz qualitäten, die eine hohe Dekoration und gute Hitze beständigkeit bieten können.
3. Aliphatisches Polyamid (PPA)
Es gibt viele Arten von PPA (oder Nylon), und jeder hat seine eigenen Vorteile. Im Allgemeinen hat Nylon neben der starken Säure-und Alkali beständigkeit auch eine hohe Festigkeit, Hoch temperatur beständigkeit und chemische Beständigkeit. Einige Nylons sind abriebfest und haben eine gute Härte und Steifigkeit sowie eine gute Schlag festigkeit.
4. Polyoxy methylen (POM)
Dieser Kunststoff wird allgemein als Acetal bezeichnet und weist eine hohe Härte, Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit auf. Es hat auch eine gute Schmier fähigkeit, Beständigkeit gegen Kohlen wasserstoffe und organische Lösungsmittel. Gute Elastizität und Glätte bieten auch Vorteile für bestimmte Anwendungen.
5. Poly methyl meth acrylat (PMMA)
PMMA, auch bekannt als Acryl, hat gute optische Eigenschaften, Hochglanz und Kratz festigkeit. Es bietet auch eine geringe Schrumpfung und weniger Absinken für Geometrien mit dünnen Querschnitten und denkenden Querschnitten.
6. Polypropylen (PP)
Dieses kosten günstige Harz material hat in einigen Qualitäten eine hohe Schlag festigkeit, wird jedoch bei niedrigen Temperaturen (im Fall von Propylen homo polymeren) spröde. Das Copolymer hat eine höhere Schlag festigkeit, während PP auch Abriebfest igkeit und Flexibilität aufweist, was eine sehr hohe Dehnung sowie eine Säure-und Alkali beständigkeit bieten kann.
7. Poly butylen terephthalat (PBT)
Gute elektrische Eigenschaften machen PBT zu einer idealen Wahl für Leistungs komponenten und Automobil anwendungen. Die Festigkeit variiert je nach Glas füller von mittel bis hoch. PBT zeigt auch Kraftstoffe, Öle, Fette und viele Lösungsmittel und absorbiert auch keine Aromen.
8. Polyp henyl sulfon (PPSU)
PPSU ist ein formstabiles Material mit hoher Zähigkeit, hoher Temperatur-und Wärme beständigkeit und kann Strahlens terilisation, Laugen und schwachen Säuren standhalten.
9. Poly ether ether keton (PEEK)
Dieses hoch temperatur beständige Hoch leistungs harz hat eine Hitze beständigkeit und Flamm beständigkeit, eine aus gezeichnete Festigkeit und Dimensions stabilität und eine gute chemische Beständigkeit.
10. Poly ether imid (PEI)
PEI (oder Ultem) hat eine Hoch temperatur beständigkeit und Flamm schutz sowie eine aus gezeichnete Festigkeit, Dimensions stabilität und chemische Beständigkeit.
Kontaktieren Sie uns
English 
日本語 
Deutsch 
Español 
