Präzisions-CNC-Bearbeitung ist der Prozess der Herstellung von präzisen Dimensions teilen. Dies wird häufig bei der Herstellung komplexer Komponenten in Branchen wie Luft-und Raumfahrt, Automobil und moderner Elektronik verwendet. Mit der Entwicklung der fortschritt lichen Technologie und der ständigen Verbesserung der Techniken ist es wichtig, die richtigen Materialien zu wählen, um eine präzise CNC-Bearbeitungs genauigkeit zu erreichen.
Im Allgemeinen müssen Materialien, die für die Präzisions-CNC-Bearbeitung verwendet werden, Eigenschaften wie Dimensions stabilität, Bearbeitbar keit und einfache Bearbeitung, Korrosions beständigkeit und Schlag festigkeit aufweisen. Einige Materialien erfüllen diese Standards, aber nicht alle Materialien sind für Ihre Anwendung geeignet. Um die geeigneten Materialien auszuwählen, ist es wichtig, ihre Eigenschaften und Verwendungen zu verstehen. Dieser Artikel enthält eine Liste von Rohstoffen, die diese Eigenschaften aufweisen und für die Präzisions-CNC-Bearbeitung geeignet sind.
Ein Hauptgrund für die Beliebtheit der CNC-Bearbeitung ist die Kompatibilität mit verschiedenen Materialien. Die CNC-Bearbeitung kann Metalle, Legierungen, Verbund werkstoffe, Halbleiter und technische Kunststoffe verarbeiten. Die Präzisions-CNC-Bearbeitung erfordert jedoch spezifische Rohstoffe. Im Folgenden werden mehrere häufig verwendete Rohstoffe in der CNC-Präzisions bearbeitung verwendet:
Edelstahl ist zweifellos das am häufigsten verwendete Material in der Präzisions-CNC-Bearbeitung. Der Begriff Edelstahl umfasst eine breite Palette von Qualitäten, wie SS303, SS304, SS316 und so weiter. Der Unterschied zwischen allen Materialien innerhalb des SS-Bereichs liegt in der Menge der zugesetzten Legierung materialien.
In SS303 wird Schwefel hinzugefügt, um eine bessere Bearbeitbar keit und ein nicht rostiges Erlebnis zu erhalten. In SS304 werden Nickel und Chrom hinzugefügt, um die Zähigkeit zu verbessern und den Magnetismus zu reduzieren. SS316 verwendet jedoch Molybdän, um Edelstahl in Marine qualität zu erreichen. SS316 hat eine hohe Schweißbarkeit, Bearbeitbar keit und Korrosions beständigkeit. Alle oben genannten Edelstahls orten eignen sich für die Präzisions-CNC-Bearbeitung.
Stahl ist eine der metallischen Legierungen, die in der Präzisions-CNC-Bearbeitung verwendet werden. Es hat eine hohe Dimensions stabilität und Bearbeitbar keit. Die Präzisions-CNC-Bearbeitung muss verschiedene Stahls orten berücksichtigen, einschl ießlich kohlenstoff armer Stahl, Kohlenstoffs tahl, glattem Kohlenstoffs tahl, niedrig legiertem Stahl und hoch legiertem Stahl.
Kohlenstoff armer Stahl hat eine gute Duktilität, während Kohlenstoffs tahl eine hohe Festigkeit aufweist. Klarer Kohlenstoffs tahl ist die bevorzugte Wahl für Anwendungen mit geringer Duktilität und hoher Festigkeit. Legierter Stahl kann nach Bedarf durch Dotieren von Molybdän, Nickel und Chrom gebildet werden. Daher kann legierter Stahl in Anwendungen verwendet werden, die Eigenschaften wie Korrosions beständigkeit, Haltbarkeit und Schweißbarkeit erfordern.
Messing hat eine aus gezeichnete Bearbeitbar keit, die dazu beiträgt, maximale Präzision der erwarteten Abmessungen zu erreichen. Messing bietet präzise Toleranzen während der Bearbeitung und Oberflächen beschaffenheit. Verschiedene Messing qualitäten sind für unterschied liche Anforderungen geeignet.
Die üblicher weise verwendeten Messing qualitäten sind C35300 und C36000. Messing C35300 hat aus gezeichnete Korrosion und Verschleiß festigkeit. Auf der anderen Seite ist C36000 für Teile geeignet, die eine hohe Präzision erfordern. Es hat eine überlegene Bearbeitbar keit, so dass es für Anwendungen verwendet werden kann, die Dimensions stabilität und Oberflächen beschaffenheit erfordern.
Aluminium ist ein leichtes Material. Es ist im Wesentlichen nicht magnetisch und eignet sich daher für die CNC-Bearbeitung. Es hat einen niedrigen Verformung koeffizienten, eine hohe Dimensions stabilität und Schlag festigkeit. Daher können Aluminium-und Aluminium legierungen unter verschiedenen Bedingungen (wie Temperatur schwankungen und äußere Auswirkungen) genaue Abmessungen beibehalten. Wie Edelstahl wurden verschiedene Aluminiums orten populär gemacht. Im Folgenden sind mehrere häufig verwendete Noten aufgeführt:
Aluminium 6061: Es ist die beliebteste Aluminium sorte. Es hat aus gezeichnete mechanische Eigenschaften, wie hohe Festigkeit, Korrosions beständigkeit, hohe Zähigkeit und Schweißbarkeit.
Aluminium 7075: Es hat eine gute Ermüdung beständigkeit und kann für hochfeste industrielle Anwendungen verwendet werden. Flugzeug flügel und Quarzglas werden aus diesem Material hergestellt.
Aluminium 2024: Es hat eine hohe Hitze beständigkeit, Schlag festigkeit und Ermüdung beständigkeit und wird daher in Militär-und Luft-und Raumfahrt anwendungen eingesetzt.
Aluminium 5052: Es hat eine starke chemische Beständigkeit und Korrosions beständigkeit. Es ist nicht wärme behandelbar, so dass es für Marine anwendungen verwendet werden kann.
Aluminium 6063: Es ist eine wärme behandelbare Legierung mit hoher Schweißbarkeit und Haltbarkeit und kann zur Herstellung komplexer Teile verwendet werden.
Titan hat eine starke Immunität gegen Hitze und Oxidation. Es ist auch in hohem Maße kompatibel mit biologischen Faktoren. Aufgrund seiner Bioko mpatibilität eignet es sich sehr gut für Schlüssel industrien wie Medizin, Chemie und Luft-und Raumfahrt. Obwohl es schwierig zu bearbeiten ist, kann seine Bearbeitbar keit durch CNC-Bearbeitung verbessert werden.
Die üblicher weise verwendeten Titan qualitäten sind Titan 1-4, das eine schrittweise Erhöhung der Zug festigkeit und Streckgrenze bewirken kann. Titanium Grade 5 ist für die Temperatur beständigkeit geeignet, während Titanium Grade 9 für seine Haltbarkeit beliebt ist.
Kupfer ist ein nicht korrosives Nichte isen metall material. Es hat Leitfähig keit und Haltbarkeit, wodurch es für die Präzisions bearbeitung von elektronischen Bauteilen geeignet ist. Kupfer legierungen wie Messing, Bronze, Nickel-Silber, Kupfer-Nickel-Legierung sind weit verbreitet.
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