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Form material und Temperatur kontrolle der LSR-Form form


1. LSR Form material


Schimmel paletten bestehen üblicher weise aus nicht legiertem Werkzeugs tahl. Für Form paletten, die hohen Temperaturen von 170 ° C bis 210 ° C standhalten müssen, sollten sie unter Berücksichtigung der Schlag festigkeit aus vor gehärtetem Stahl bestehen. Für die LSR-Form palette mit Form hohlraum sollte sie aus B-Stahl bestehen, der einer Nitrierung oder Temperierung wärme behandlung unterzogen wurde, um seine hohe Temperatur beständigkeit sicher zustellen.


Für LSRs mit hoher Beladung, wie z. B. öl beständige LSRs, wird empfohlen, ein härteres Material für die Form zu verwenden, wie z. B. hell verchromten Stahl oder pulver förmiges Metall, das speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Bei der Konstruktion von Formen für Materialien mit hohem Verschleiß sollten Teile, die einer hohen Reibung ausgesetzt sind, austauschbar sein, damit nicht die gesamte Form ausgetauscht werden muss.


Die innere Oberfläche des Hohlraums hat einen großen Einfluss auf das Finish des Produkts. Das offen sichtlich ste ist, dass der geformte Artikel genau der Hohlraum oberfläche entspricht. LSR-Formen für transparente Produkte sollten aus poliertem Stahl bestehen. Fertiger Kinn/Nickels tahl ist extrem abriebfest, während PTFE/Nickel das Abreißen erleichtert.


2. Temperatur kontrolle der LSR-Form matrize


Im Allgemeinen ist es ratsam, eine elektrische Heizung für die Form von LSR zu verwenden, die normaler weise von einer Band heizung, einer Heiz patrone oder einer Heizplatte erhitzt wird. Der Schlüssel ist eine gleichmäßige Verteilung des Temperatur feldes in der gesamten Form, um eine gleichmäßige Aushärtung des LSR zu fördern. Bei großen Formen ist es eine kosten günstige Heiz methode, wenn die Öl temperatur zum Heizen gesteuert wird.


Das Abdecken der Form mit einer Wärme dämm platte ist vorteilhaft, um den Wärmeverlust zu reduzieren. Eine unsachgemäße Passung eines Teils der heißen Form kann zwischen den Vorgängen großen Temperatur schwankungen ausgesetzt sein oder eine Ausgasung verursachen. Wenn die Oberflächen temperatur zu niedrig fällt, verlangsamt sich die Aushärtung geschwindigkeit der Verbindung, wodurch das Produkt häufig nicht in der Lage ist, die Form freizusetzen, was zu Qualitäts problemen führt. Zwischen der Heizung und der Trennlinie sollte ein bestimmter Abstand eingehalten werden, um zu verhindern, dass die Schablone verzogen und verformt wird, was zur Bildung von überlaufen den Graten auf dem fertigen Produkt führt.


Beim Entwurf von LSR-Form formen für Kalt kanalsysteme muss eine vollständige Trennung zwischen dem heißen und dem kalten Ende gewähr leistet sein. Es kann aus einer speziellen Kinn legierung hergestellt werden, da es eine viel geringere Wärme leitfähig keit als andere Stähle aufweist. Für ein integrales Form heizsystem sollte der Hitzeschild zwischen der Form und dem Form träger platziert werden, um den Wärmeverlust zu minimieren.


Das richtige Design und die richtige Konzeption gewähr leistet das LSR-Spritzgießen, bei dem Formen wichtig sind. Die Prinzipien des Form designs zielen darauf ab, den Form hohlraum mit Verbindung zu füllen, die Aushärtung szeit, das hochwertige Endprodukt und eine hohe Leistung zu verkürzen, wodurch Silikonkautschuk-Prozessoren gute wirtschaft liche Vorteile erzielen können.


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