Es gibt viele Möglichkeiten, Automobil-Kunststoff formen zu klassifizieren. Nach den verschiedenen Methoden zum Formen und Verarbeiten von Kunststoff teilen können sie in die folgenden Kategorien unterteilt werden.
Das Merkmal des Form prozesses dieser Kunststoff form ist, dass der Kunststoff rohstoff in den Heiz zylinder der Spritz gieß maschine gelegt wird.
Der Kunststoff wird durch Hitze geschmolzen, angetrieben durch die Schraube oder den Kolben der Spritz gieß maschine, tritt durch die Düse und das Gieß system der Automobil kunststoff form in den Form hohlraum ein. und der Kunststoff wird durch Wärme erhaltung, Druck haltung und Kühlung im Form hohlraum gebildet.
Da die Heiz-und Druck be aufschlag ungs vorrichtung stufenweise funktionieren kann, kann das Spritzgießen nicht nur Kunststoff teile mit komplexen Formen formen, sondern hat auch eine hohe Produktions effizienz und gute Qualität. Daher nimmt das Spritzgießen einen großen Anteil beim Formen von Kunststoff teilen ein, und Spritzguss formen machen mehr als die Hälfte der Kunststoff form formen aus. Spritzguss maschinen werden haupt sächlich zum Formen von Thermoplasten verwendet und wurden in den letzten Jahren nach und nach zum Formen von duroplast ischen Kunststoffen verwendet.
Die Charakter istik des Form prozesses davonKfz-Kunststoff-FormIst, dass das Kunststoff rohmaterial direkt in den offenen Form hohlraum hinzugefügt wird, und dann wird die Form geschlossen. Nachdem sich der Kunststoff unter Hitze-und Druck einwirkung in einem geschmolzenen Zustand befindet, wird der Hohlraum mit einem bestimmten Druck gefüllt.
Zu diesem Zeitpunkt hat die Moleküls truktur des Kunststoffs eine chemische Vernetzung reaktion, die allmählich aushärtet und absetzt. Kompression formen werden haupt sächlich für duroplast ische Kunststoffe verwendet, und ihreKunststoff-FormteileWerden haupt sächlich für die Schalen von elektrischen Schaltern und täglichen Notwendigkeiten verwendet.
Transfer form wird auch als Druck injektion sform oder Extrusion sform bezeichnet. Der Form prozess dieser Form ist gekennzeichnet durch Zugabe von Kunststoff rohstoffen in die vorgeheizte Zufuhr kammer und anschließender Druck auf die Kunststoff rohstoffe in der Zufuhr kammer durch die Drucks äule. Der Kunststoff schmilzt unter hoher Temperatur und hohem Druck und tritt durch das Gieß system der Form in den Hohlraum ein. Die chemische Vernetzung reflektiert und verfestigt sich allmählich. Das Transfer-Form verfahren wird haupt sächlich für duroplast ische Kunststoffe verwendet, die Kunststoff teile mit komplexeren Formen bilden können.
Die Extrusion sform wird auch als Extruder kopf bezeichnet. Diese Art von Form kann kontinuierlich Kunststoffe mit der gleichen Querschnitts form herstellen, wie z. B. Kunststoff rohre, Stangen und Bleche. Die Heiz-und Druck be aufschlag ungs vorrichtung des Extruders ist die gleiche wie die der Einspritz maschine. Der Kunststoff im geschmolzenen Zustand bildet durch den Maschinen kopf ein durchgehend geformtes Kunststoff teil, und die Produktions effizienz ist besonders hoch.
Zusätzlich zu den verschiedenen oben aufgeführten Arten von Kunststoff formen für Kraftfahrzeuge gibt es auch Vakuum form formen, Druckluft formen, Blasformen, schwach schäumende Kunststoff formen und so weiter.
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