Präzisions form ist eine Form, die eine hohe Bearbeitungs genauigkeit erfordert, aber es gibt keinen einheitlichen Standard für ihre spezifische Definition. Es bezieht sich auf Produkte mit hohen Anforderungen, strengen Anforderungen an die Produkt größe, guter Produkt konsistenz, hohen Anforderungen an die Oberflächen beschaffenheit, komplexer und langlebiger Struktur. Die Toleranz kann-0,001 erreichen.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Spritzguss formen weisen Präzisions spritzguss formen erhebliche Unterschiede in den Verarbeitung geräten und-methoden auf. Beispiels weise verwenden gewöhnliche Spritzguss formen das Drahts ch neiden als Verarbeitung methode, während Präzisions injektion formen möglicher weise langsames Draht laufen benötigen.
1. komplexe Oberfläche:
Bei einigen Produkten wie Auto abdeckungen, Flugzeug teilen, Spielzeug und Haushalts geräten bestehen ihre Formen aus mehreren gekrümmten Oberflächen, und einige gekrümmte Oberflächen müssen mit mathematischen Berechnungs methoden bearbeitet werden.
2. hohe Anforderungen an die Bearbeitungs genauigkeit:
Eine Form besteht im Allgemeinen aus einer konkaven Form, einer konvexen Form und einem Form rahmen, und einige können aus mehreren Montage modulen bestehen. Die Kombination von oberen und unteren Formen, Einsatz blöcken und Hohlräumen sowie die Modul montage erfordern eine hohe Bearbeitungs genauigkeit. Die Maß genauigkeit von Präzisions formen erreicht häufig das μm-Niveau.
3. mehrfache Bearbeitungs prozesse:
Die Herstellung von Formen erfordert im Allgemeinen die Verwendung von Fräsen, Bohren, Bohren, Reaming, Gewindes ch neiden und anderen Prozessen.
4. Wiederholte Produktion:
Die Verwendung von Formen hat eine Lebensdauer. Wenn die Lebensdauer einer Form übers ch ritten wird, muss eine neue Form ersetzt werden, so dass sich die Form produktion häufig wiederholt.
5. kleine charge produktion:
Die Herstellung von Präzisions formen ist keine Massen produktion, und in vielen Fällen wird nur eine produziert.
6. Kopieren der Verarbeitung:
Manchmal gibt es keine Zeichnungen oder Daten in der Form produktion, und es ist notwendig, die Kopier verarbeitung basierend auf physischen Objekten durch zuführen. Dies erfordert eine hohe Kopier genauigkeit und keine Verformung.
7. überlegenes Form material und hohe Härte:
Die Haupt materialien von Formen bestehen meist aus hochwertigem legiertem Stahl. Speziell für Formen mit hoher Lebensdauer werden üblicher weise LCrl2, CrWMn und andere Laisite-Stähle verwendet. Solche Stähle haben strenge Anforderungen vom Schmieden, der Verarbeitung bis zur Wärme behandlung. Daher ist die Formulierung der Verarbeitung stech no logie noch wichtiger, und die thermische Verformung ist auch ein Problem, das bei der Verarbeitung ernsthaft behandelt werden muss.
Viele Schlüssel abmessungen von Präzisions formen können keine Steigungen haben. Bei der Herstellung von Formen werden jedoch normaler weise Toleranz bänder mit kleinen Steigungen verwendet, wie z. B. Zahnrad montage säulen usw. Bei der Erstellung eines digitalen Modells muss auf die Anpassung der Toleranz geachtet werden. Im Allgemeinen ist das von Kunden bereit gestellte 3D-Modell nutzlos, da viele seiner Dimensionen extreme Dimensionen sind. Wenn die Form danach ausgelegt ist, handelt es sich im Grunde um Schrott.
Der Herstellungs prozess von gewöhnlichen Formen hat möglicher weise nicht so viele spezifische Anforderungen und kann gemäß dem normalen Form design und Verarbeitung prozess verarbeitet werden.
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